素材の選択 ヘリカルベベルギヤモーター 潤滑剤との適合性を確保し、摩耗、摩擦、過熱などの問題を防止するには、動作環境やギアシステムの特定の要件に関連するさまざまな要因を考慮する必要があります。
摩擦と摩耗の特性:
工具添加剤として選択される材料は、良好な摩擦特性と摩耗特性を備えている必要があります。耐摩耗性の高い材料により、ギアの歯の早期摩耗が防止され、長期にわたる信頼性が保証されます。一般的なピックには、合金鋼、浸炭鋼、または耐摩耗性が向上した強度の高い物質が含まれます。
耐熱性と放散性:
ギア システムは動作中ずっと暖かさを生成するため、選択された素材は温度上昇に耐えられる最高の耐熱性を備えている必要があります。さらに、環境に優しい熱放散特性を持つ物質が過熱を防ぎます。耐熱住宅には合金鋼、耐熱鋼、ポジティブポリマーがよく選ばれます。
潤滑剤との適合性:
これらの物質は、ギアシステムで使用される潤滑剤とよく適合する必要があります。相溶性により、潤滑剤が工具の表面を適切にコーティングして保護し、摩擦と摩耗を低減します。材料の選択では、相乗的な相互作用を確実にするために潤滑剤に含まれる独自の添加剤を忘れないでください。
耐食性:
腐食は機器の添加剤を劣化させ、その性能に影響を与える可能性があります。適切な耐食性を備えた材料は、主に装置機械が過酷な環境にさらされる可能性のあるプログラムで決定されます。通常、この目的にはステンレス鋼と耐食性合金が使用されます。
潤滑保持力:
一部の材料は潤滑保持特性が高く、これにより潤滑剤を歯車表面全体に効果的に維持し、分散させることができます。これは、安定した潤滑油を維持し、乾燥摩擦を止めるために不可欠です。ポリマー、確実なコーティング、床処理が高度な潤滑保持力に貢献します。
シール材との適合性:
ヘリカル ベベル ギア モーターに使用される材料は、潤滑剤の漏れや汚染を防ぐために使用されるシール材料と互換性がある必要があります。適合しない物質はシールの劣化を引き起こし、潤滑装置の全体的な有効性を損なう可能性があります。
耐荷重能力:
選択された材料は、機器ガジェットの内部で発生する力や応力に対処するのに十分な耐荷重能力を備えている必要があります。耐久性を確保し、荷重下の変形に耐えられるよう、耐荷重添加剤には高出力合金鋼が定期的に選択されています。
表面仕上げと硬度:
最高の床仕上げと硬度を達成することは、ギアの歯間の相互作用を最適化するために重要です。摩擦と磨耗を減らすために、所望の表面端と硬度を達成するために正確に機械加工できる材料が選択されます。
複雑な形状の材料成形性:
ヘリカルベベルギヤモータの歯車は通常複雑な形状をしており、製造を容易にするために望ましい成形性を備えた材料が好まれます。特定の合金と特殊鋼は、正確な形状と機械加工が可能なために選択されています。