設置時のカップリングの複雑さを軽減 中実/中空出力軸を備えたギアモーター 多くの場合、機械設計を簡素化し、効率を向上させ、潜在的な故障点を最小限に抑えることが望ましいです。結合の複雑さを軽減するためのいくつかの方法を次に示します。
1. 直接結合:
・ギアモータの出力軸径と被駆動機器(ポンプ、コンベア、ファンなど)の入力軸径が一致する場合、直結使用が可能です。これにより、追加の結合コンポーネントが不要になります。
2. 統合されたカップリング:
- ギアモーターの一部のモデルには、出力シャフト自体に統合されたカップリングまたはカップリング要素が付属しています。これらの内蔵カップリングにより、システム内で別個のカップリングを使用する必要性が軽減されます。
3. フレキシブルカップリング:
- カップリングが必要だが、カップリングの複雑さを最小限に抑える必要がある場合は、フレキシブルカップリングを使用できます。これらのカップリングはわずかな位置ずれに対応し、リジッド カップリングよりも取り付けが簡単です。
4. キー付きシャフト:
- ギアモーターのキー付き出力シャフトは、プーリー、スプロケット、ギアなどの他のコンポーネントに簡単かつ直接的に接続する手段を提供します。キー溝により、適切な位置合わせとトルク伝達が保証されます。
5. テーパーシャフト:
- テーパー付き出力シャフトは、プーリーやシーブなどのテーパー付きコンポーネントに適合するように設計されており、追加のカップリングを必要とせずに安全な同心接続を提供します。
6. フランジの取り付け:
- フランジ取り付けギヤモータは、適合するフランジを使用して被駆動コンポーネントに直接取り付けることができます。これにより、別個のカップリングが不要になり、強固な接続が保証されます。
7. アダプタープレート:
- 場合によっては、アダプター プレートまたはハブを使用してギアモーターを被駆動機器に接続できます。これらのプレートにより、結合と位置合わせが簡単になります。
8. カスタム加工:
- アプリケーションの特定の要件に応じて、シャフトまたはコンポーネントのカスタム機械加工をオプションとして選択し、直接的かつ簡素化されたカップリング配置を作成できる場合があります。
9.ユニバーサルジョイント:
- カップリングに柔軟性が必要な用途では、比較的簡単なカップリング ソリューションを提供しながら、ユニバーサル ジョイントを使用して位置ずれに対応できます。
10. ギアカップリング:
- 高トルク伝達が必要な場合は、他の高トルクカップリング方法と比較して複雑さが軽減され、コンパクトで効率的なカップリングを提供するギヤカップリングを使用できます。
カップリングの複雑さを軽減する方法を選択する場合は、アライメント精度、トルク要件、システムの柔軟性、ギアモーターと被駆動機器の固有の特性などの要素を考慮することが重要です。さらに、ギアモーターのメーカーまたは動力伝達の専門知識を持つ機械エンジニアに相談すると、アプリケーションに最適で効率的なカップリング ソリューションを選択するのに役立ちます。